麻豆精品I99热在线只有精品I免费在线中文字幕I日本免费久久I亚洲AV无码成人精品区明星换面I亚洲国产日韩一区二区I三级成人I欧美性受xxxx黑人猛交88I日日日日日日bbbbbbI国产欧美视频一区二区I伊人色婷婷I日韩美女啪啪I成年美女黄色I天堂va欧美ⅴa亚洲va一国产I国产欧美日韩亚洲I91精品国产一区二区无码I美女露隐私网站I五月天色婷婷综合I免费无遮挡无码永久在线观看视频I亚洲黄色男人的天堂I亚洲永久视频I麻豆91精品91久久久的内涵I一区二区成人免费视频I精品久久免费I久久久性视频I欧美国产一区在线I7777久久亚洲中文字幕

作者： 時間：2018-09-11

  PP管材擠出成型時易出現哪些問題?它作為一種生活中使用范圍較廣的塑料PP管材，自身性能是很全面的，如耐腐蝕，使用時間長等。為保證質量，成型過程中要注意什么呢?

  1、管材圓周截面壁厚尺寸誤差大：成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。管材擠出生產工作一段時間后出現圓周截面壁厚尺寸誤差超差現象。這是由于調節口模與芯軸間隙的調節螺釘出現了松動，注意調節螺釘的緊固。

  2、管材發脆：原料中水分或揮發物過多，應對原料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應適當提高模具對熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺寸過小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線，則PP管材強度降低，應重新修改模具結構。原料中填充料量比份過大也是使管材發脆的一個因素，應修改原料配方。推薦閱讀：對PP管材彎曲方式的介紹

  3、PP管材外表面粗糙無光澤：成型模具中的口模部位溫度控制不合理，過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質量。應適當調節口模的溫度。口模內表面粗糙或有殘存料。應及時拆卸模具，修光口模的工作面。

  4、PP管材表面有條紋或劃痕：成型模具中的口模表面劃傷或掛料。應修光口模工作面，清除殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規格不統一，出現微小條紋，應改進定徑套抽真空孔的布置。

  更多了解鄭州金峰塑料：PP管材、PP板材、PP板廠家、聚丙烯板：http://www.heiga.cn/